Threadепләр, нигездә, тоташтыргыч җепләргә һәм тапшыру җепләренә бүленәләр.Threadепләрне тоташтыру өчен төп эшкәртү ысуллары: таптап, җепләү, борылу, әйләндерү һәм әйләндерү һ.б.;тапшыру җепләре өчен төп эшкәртү ысуллары: тупас төсле әйләндерү, тегермән тегермәне-тупас бизәү һ.б.
Грек галиме Архимед винт су күтәрү коралын ясаганда, җеп принцибын куллануны б. Э. К.IV гасырда болтлар һәм гайкалар принцибы Урта диңгез илләрендә шәраб ясауда кулланылган прессларга кулланыла башлады.Ул вакытта тышкы җеп цилиндрик сызык тирәсендә бау белән яраланган, аннары бу билге буенча киселгән, эчке җеп еш кына тышкы материалны йомшак материал белән чүкеч белән барлыкка килгән.
1500 тирәсе, Италия Леонардо да Винчи тарткан җеп эшкәртү җайланмасы эскизында хатын-кыз винтасын һәм алмаштыру җайланмаларын төрле чокырлар белән эшкәртү өчен идея тәкъдим ителде.Шул вакыттан алып, җепләрне механик рәвештә кисү ысулы Европа сәгать җитештерү тармагында үсеш алды.
1760-нчы елда Британия кардәшләре Дж. Вайат һәм В.Вайат махсус җайланма белән агач винталарны кисү өчен патент алдылар.1778-нче елда, Британия Дж.1797-нче елда инглиз кешесе М.
1820-нче елларда Мадсли беренче краннарны чыгарды һәм җеп өчен үлә.
ХХ гасыр башында автомобиль сәнәгате үсеше җепләрне стандартлаштыруга һәм төрле төгәл һәм эффектив җеп эшкәртү ысулларын үстерүгә ярдәм итте.Төрле автоматик ачкыч башлары һәм автоматик кысу краннары бер-бер артлы уйлап табылды, һәм җеп тегермәне кулланыла башлады.
1930-нчы еллар башында җеп тарттыру пәйда булды.
Threadепне әйләндерү технологиясе XIX гасыр башында патентланган булса да, форма ясау кыенлыгы аркасында, Икенче бөтендөнья сугышына кадәр (1942-1945), корал җитештерү ихтыяҗлары һәм җеп тарту үсеше аркасында үсеш бик әкрен иде. технология Тиз үсеш форма җитештерүнең төгәл проблемасын чишкәннән соң гына ирешелде.
Беренче категория: җеп кисү
Бу, гадәттә, эш кисәкләрендә җепләр эшкәртү ысулына карый, формалаштыру кораллары яки абразив кораллар, нигездә борылыш, тегермән, таптап, җеп тарту, тарту һәм әйләндерү кисү.Threadепләрне борганда, тегермәнләгәндә һәм тартканда, машина коралының тапшыру чылбыры борылыш коралы, тегермән кисүче яки тарткыч тәгәрмәч эшнең һәр революциясе өчен эш кисәге буенча бер һәм бер тигез хәрәкәтне тәэмин итә.Тапканда яки җепләгәндә, корал (таптап яки үлә) һәм эш кисәге бер-берсенә карата әйләнәләр, һәм корал (яки эш кисәге) элеккеге формалашкан җеп трубасы белән күчәр буенча хәрәкәтләнә.
01 Threadеп борылу
Токарьны кабызу җепне әйләндерү коралы яки җеп тарак белән эшләп була.Threadепләрне формалаштыру коралы белән әйләндерү - гади корал структурасы аркасында җепле эш кисәкләрен бер кисәкле һәм кечкенә партия җитештерү өчен гомуми ысул.җепләрне тарату коралы белән әйләндерү югары җитештерүчәнлеккә ия, ләкин корал структурасы катлаулы һәм урта һәм зур партия җитештерү өчен генә яраклы.Кыска җеп эш кисәкләрен нечкә тон белән әйләндерү.Трапезоид җепләрен әйләндерү өчен гади токарьларның төгәл төгәллеге гадәттә 8дән 9 класска кадәр җитә ала (JB2886-81, аста шул ук);махсус җепләр токарьларында эшкәртү җепләре җитештерүчәнлекне яки төгәллекне сизелерлек яхшырта ала.
02 Threadеп тегермәне
Threadеп тегермәнендә диск яки тарак кисүче белән тегермән.
Диск тегермән кисүчеләре, нигездә, винт һәм корт кебек эш кисәкләрендә трапезоид тышкы җепләрне тегермәнләү өчен кулланыла.Тарак формасындагы тегермән кисүче эчке һәм тышкы уртак җепләрне тегермәнләү өчен кулланыла.Күп кырлы тегермән кисүче белән тегермәнләнгән һәм эш өлешенең озынлыгы эшкәртелгән җепнең озынлыгыннан зуррак булганлыктан, эш кисәген эшкәртү өчен 1,25 - 1,5 борылыш кына әйләндерергә кирәк.Producгары җитештерүчәнлек белән эшләнде.Threadеп тегермәненең тишек төгәллеге гадәттә 8 - 9 класска җитә ала, һәм өслекнең тупаслыгы R5 - 0,63 микрон.Бу ысул гомуми төгәллекнең җепле эш кисәкләрен массалы җитештерү өчен яки тарттырганчы тупас өчен яраклы.
03Берү
Бу, нигездә, җеп тегермән машиналарында каты эш кисәкләренең төгәл җепләрен эшкәртү өчен кулланыла.Тегермәнле тәгәрмәчнең кисемтәсе формасы буенча аны ике төргә бүлеп була: бер сызыклы тарту тәгәрмәче һәм күп сызыклы тарту тәгәрмәче.Бер сызыклы тарткыч тәгәрмәч тарту белән ирешеп була торган тишек төгәллеге 5-6 класс, һәм өслекнең тупаслыгы R1.25 - 0.08 микрон, тәгәрмәч кидерү өчен кулайрак.Бу ысул төгәл винталарны тарту, җеп үлчәүләре, кортлар, җепле эш кисәкләренең кечкенә партияләре һәм рельеф тарту төгәллеге өчен яраклы.Күп сызыклы тарткыч тәгәрмәч тарту озынлыкка тарту ысулына һәм тарту ысулына бүленә.Озынлыкка тарту ысулында, тарту тәгәрмәченең киңлеге җепнең озынлыгыннан кечерәк, һәм тарту тәгәрмәче җепне соңгы зурлыкка тарту өчен озынлыкка бер-берничә тапкыр хәрәкәт итә.Тегермән тарту ысулының тарту тәгәрмәченең киңлеге җепнең озынлыгыннан зуррак.Тегермән тәгәрмәче эш кисәгенең өслегенә радиаль рәвештә киселә, һәм эш кисәге 1,25 революциядән соң яхшы җиргә төшә ала.Producитештерүчәнлеге югары, ләкин төгәллеге бераз түбән, һәм тарту тәгәрмәче киенү катлаулырак.Чүпрәле тарту зур партияләрне рельефлы тарту өчен һәм бәйләү өчен кайбер җепләрне тарту өчен яраклы.
04 Threadеп тарту
Жаңгак тибы яки винт тибындагы җеп тарту коралы чуен кебек йомшак материаллардан эшләнгән, эшкәртелгән җепнең эш өлешендәге тишек хата белән өлеше әйләнеп, тишекнең төгәллеген яхшырту өчен алга һәм кире якка борыла. .Каты эчке җепләр, гадәттә, деформацияне бетерү һәм төгәллекне яхшырту өчен нигез булып торалар.
05 Таплау һәм җепләү
Таплау: Бу эчке җепне эшкәртү өчен билгеле момент белән эш кисәгендәге алдан борауланган аскы тишеккә винтны вату.
Threadепләү: Тышкы җепне (яки торба) эш кисәгендә кисү.Таплау яки җепнең эшкәртү төгәллеге кранның яки үлүнең төгәллегенә бәйле.
Эчке һәм тышкы җепләрне эшкәртү ысуллары күп булса да, кечкенә диаметрлы эчке җепләр краннар белән эшкәртелә ала.Таплау һәм җепләү кул белән, шулай ук токарь, бораулау пресслары, таплау машиналары һәм җепләү машиналары белән башкарылырга мөмкин.
Икенче категория: җепне әйләндерү
Threadеп алу өчен эш кисәген пластик деформацияләү ысулы.Threadепне әйләндерү, гадәттә, җепне әйләндерү машинасында яки автомат токарьда, автоматик ачылу һәм ябылу җепнең башы белән башкарыла.Стандарт бәйләүчеләрне һәм башка җепле кушылмаларны массалы җитештерү өчен тышкы җепләр.Түгәрәк җепнең тышкы диаметры, гадәттә, 25 ммнан, озынлыгы 100 ммнан артмый, җепнең төгәллеге 2 дәрәҗәгә җитә ала (GB197-63), һәм кулланылган буш диаметр мәйданга тигез. эшкәртелгән җепнең диаметры.Роллинг гадәттә эчке җепләрне эшкәртә алмый, ләкин йомшак материаллар булган эш кисәкләре өчен эчке җепләрне салкын-экструды (максималь диаметры 30 мм тирәсе булырга мөмкин) кулланырга мөмкин.Эш принцибы кагылуга охшаган.Эчке җепләрне салкын экструзия өчен кирәк булган момент таптап алудан 1 тапкырга зуррак, һәм эшкәртү төгәллеге һәм өслек сыйфаты кагылуга караганда бераз югарырак.
Threadепне әйләндерүнең өстенлекләре: surface surfaceир өслегенең тупаслыгы борылу, тегермәнләү һәм тарту белән чагыштырганда кечерәк;Rold Теп беткәннән соң җеп өслегенең көче һәм катылыгы салкын эшнең каты булуы аркасында яхшырырга мөмкин;MaterialМатериалны куллану дәрәҗәсе югары;CuttingКерү белән чагыштырганда җитештерүчәнлек икеләтә, һәм автоматизацияне тормышка ашыру җиңел;Doll Рулингның гомере бик озын.Ләкин, әйләндергеч җеп эш материалының катылыгы HRC40-тан артмаска тиеш;бушның үлчәм төгәллеге югары;әйләнешнең төгәллеге һәм катылыгы да югары, һәм үлемне җитештерү кыен;ул асимметрик теш формасы белән җепләрне әйләндерү өчен яраксыз.
Төрле әйләндерү үлгәнчә, җепне әйләндерүне ике төргә бүлеп була: җепне әйләндерү һәм җепне әйләндерү.
06 Threadеп әйләнеше
Threadепле теш формасы булган ике җеп тәгәрмәч тәлинкәсе бер-берсенә каршы 1/2 тишек белән урнаштырылган, статик тәлинкә тоташтырылган, хәрәкәт тәлинкәсе статик тәлинкәгә параллель үзара каршы сызыклы хәрәкәттә хәрәкәт итә.Эш кисәге ике тәлинкә арасында җибәрелгәч, хәрәкәт итүче тәлинкә алга бара һәм җепне формалаштыру өчен өслекне пластик деформацияләү өчен эш кисәген сөртә.
07 Threadеп
Өч төрле радиаль җепне әйләндерү, тангеналь җепне әйләндерү һәм баш җепне әйләндерү.
ThРадиаль җеп әйләнеше: 2 (яки 3) җеп профиле булган җеп тәгәрмәчләре үзара параллель валларга куелган, эш кисәге ике тәгәрмәч арасындагы терәккә куелган, һәм ике тәгәрмәч бер үк тизлектә бер юнәлештә әйләнәләр.Руль шулай ук радиаль азык хәрәкәтен башкара.Эш кисәге җепнең тәгәрмәче белән әйләнә, һәм җепләр формалаштыру өчен өслеге радиаль рәвештә экстрадицияләнә.Highгары төгәллек таләп итмәгән кайбер корыч винталар өчен охшаш ысул ролл формалаштыру өчен дә кулланылырга мөмкин.
AngТангеналь җеп әйләнеше: Планета җепләрен әйләндерү дип тә атала, әйләндерү коралы әйләнүче үзәк җепнең тәгәрмәче һәм өч аркалы формадагы җеп тәлинкәләреннән тора.Threadепне әйләндерү вакытында эш кисәген өзлексез тукландырырга мөмкин, шуңа күрә җитештерүчәнлек җепне әйләндерү һәм радиаль җепне әйләндерүдән югарырак.
③ җеп әйләнеше башы: ул автомат токарьда башкарыла һәм эш өлешендә кыска җепләрне эшкәртү өчен кулланыла.3 - 4 җеп тәгәрмәч тәгәрмәчләре тәгәрмәч башында эш кисәгенең тышкы перифериясендә тигез бүленәләр.Threadеп әйләнеше вакытында эш кисәге әйләнә һәм әйләндергеч баш эш кисәген җептән чыгару өчен аксаль рәвештә туклана.
08 EDM җепләү
Гади җепләрне эшкәртү гадәттә эшкәртү үзәкләрен куллана, җиһазлар һәм кораллар белән кагыла, һәм кайвакыт кул белән кагылу да мөмкин.Ләкин, кайбер махсус очракларда, югарыдагы ысулларны яхшы эшкәртү нәтиҗәләрен алу җиңел түгел, мәсәлән, ваемсызлык аркасында өлешләрне җылылык белән эшкәрткәннән соң, яки карбидка турыдан-туры кагылу кирәклеге кебек материаль чикләүләр аркасында. эш кисәкләре.Бу вакытта EDM эшкәртү ысулын карарга кирәк.
Эшкәртү ысулы белән чагыштырганда, EDM процессы бер тәртиптә, һәм аскы тишек башта борауланырга тиеш, һәм аскы тишекнең диаметры эш шартларына карап билгеле булырга тиеш.Электрод җеп формасына эшкәртелергә тиеш, һәм электрод эшкәртү процессында әйләнергә тиеш.
Пост вакыты: Авг-06-2022