Threadеп эшкәртү - CNC эшкәртү үзәкләренең иң мөһим кушымталарының берсе.Threadепләрнең эшкәртү сыйфаты һәм эффективлыгы турыдан-туры детальләрнең эшкәртү сыйфаты һәм эшкәртү үзәкләренең җитештерү эффективлыгына турыдан-туры тәэсир итәчәк.
Cnc эшкәртү үзәкләренең эшләвен яхшырту һәм кисү коралларын камилләштерү белән, җепләү ысулы даими камилләшә, җепнең төгәллеге һәм эффективлыгы да әкренләп яхшыра.Техникларга эшкәртүдә җепләү ысулларын акыллы сайлау, җитештерү эффективлыгын күтәрү һәм сыйфатлы аварияләрдән саклану өчен, CNC эшкәртү үзәкләрендә практикада еш кулланыла торган берничә җепләү ысулы түбәндәгечә ясала:
1. Эшкәртү ысулы
1.1 Классификация һәм кран эшкәртү үзенчәлекләре
Threadепле тишекләрне эшкәртү өчен краннар куллану - иң еш эшкәртү ысулы.Бу, нигездә, кечкенә диаметрлы җепле тишекләр өчен (D <30) һәм түбән тишек позициясе төгәллеге таләпләренә туры килә.
1980-нче елларда җепле тишекләр өчен сыгылучан кагылу ысуллары кабул ителде, ягъни кранны тоту өчен сыгылучан кагылу чәк кулланылды, һәм кагылу чәк машинаның асинхрон туклануы аркасында китерелгән азыкны компенсацияләү өчен күчәр компенсациясе өчен кулланылырга мөмкин. корал һәм әйбернең әйләнү тизлеге.Дөрес тонны тәэмин итү өчен хата бирегез.Эластик кагу катлаулы структурага, югары бәягә, җиңел зыянга һәм эшкәртү эффективлыгына ия.Соңгы елларда CNC эшкәртү үзәкләренең эше әкренләп яхшырды, һәм каты кагу функциясе CNC эшкәртү үзәкләренең төп конфигурациясенә әверелде.
Шуңа күрә, каты тидерү хәзерге вакытта җепнең төп ысулына әйләнде.
Ягъни, кран каты коллет белән кысылган, һәм шакмак азык һәм шакмак тизлеге машина коралы белән идарә ителә.
Эластик кагу белән чагыштырганда, язгы коллет гади структурага, түбән бәягә һәм куллануның киң ассортиментына ия.Краннарны тоту белән беррәттән, корал чыгымнарын киметә алырлык тегермәннәр һәм бораулау кебек коралларны да тота ала.Шул ук вакытта, каты тидерү югары тизлекне кисү өчен кулланылырга мөмкин, бу эшкәртү үзәгенең эффективлыгын күтәрә һәм җитештерү бәясен киметә.
1.2 Тапканчы җепле аскы тишекне билгеләү
Threadепнең аскы тишеген эшкәртү кранның тормышына һәм җеп эшкәртү сыйфатына зур йогынты ясый.Гадәттә, җепле аскы тишек бораулауның диаметры җепле аскы тишекнең диаметрына чыдамлыкның өске чигенә якын сайлана,
Мәсәлән, M8 җепле тишекнең аскы тишек диаметры Ф6.7 + 0,27 мм, һәм бораулау битенең диаметры Ф6.9 мм.Шул рәвешле, кранның эшкәртү рөхсәте киметелергә, кранның йөге кимергә һәм кранның хезмәт итү вакыты яхшырырга мөмкин.
1.3 Краннарны сайлау
Кранны сайлаганда, иң элек, эшкәртелә торган материал буенча тиешле кран сайланырга тиеш.Корал компаниясе эшкәртеләчәк төрле материаллар буенча төрле краннар җитештерә, һәм сайлауга аерым игътибар бирелергә тиеш.
Краннар тегермән кисүчеләр һәм кызыксыз кораллар белән чагыштырганда эшкәртеләчәк материалга бик сизгер.Мисал өчен, алюминий өлешләрен эшкәртү өчен чуен эшкәртү өчен краннарны куллану җепнең югалуына, очраклы чиләкләргә яки хәтта кранның өзелүенә китерә, нәтиҗәдә эш кисәкләре юкка чыга.Икенчедән, тишек краннары белән сукыр тишекле краннар арасындагы аермага игътибар бирелергә тиеш.Тишек краннарының алгы белешмәсе озынрак, һәм чипны чыгару - алгы чипны чыгару.Сукыр тишек белешмәлегенең алгы өлеше кыска, һәм чипны эвакуацияләү - арткы чип эвакуациясе.Сукыр тишекләр тишек краннары белән эшкәртелә, һәм җепнең тирәнлеге гарантияләнә алмый.Моннан тыш, әгәр дә сыгылучан кагылу чәк кулланылса, шуны да әйтергә кирәк: кранның диаметры һәм мәйданның киңлеге кагылу чакы белән бер булырга тиеш;Каты тидерү өчен кранның диаметры язгы куртка диаметры белән бер булырга тиеш.Кыскасы, эшкәртүнең шома алгарышын тәэмин итү өчен, краннарны акыллы сайлау гына тәэмин итә ала.
1.4 Кран эшкәртү программасының NC программалашуы
Кран эшкәртү программалаштыру чагыштырмача гади.Хәзер эшкәртү үзәге, гадәттә, субрутинга кагыла, һәр параметр бәясен билгеләгез.Ләкин шуны әйтергә кирәк: төрле сан белән идарә итү системалары төрле программа форматларына ия, һәм кайбер параметрларның мәгънәләре төрле.
Мәсәлән, SIEMEN840C контроль системасы, аның программалаштыру форматы: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_.Программалашканда сезгә бу 12 параметрны гына билгеләргә кирәк.
2. Threadеп тегермән ысулы
2.1 threadеп тегермәненең үзенчәлекләре
Threadеп тегермәне - җеп тегермән коралын, эшкәртү үзәгенең өч күчәр бәйләнешен куллану, ягъни җепне эшкәртү өчен X, Y күчәре түгәрәк интерполяциясе һәм Z күчәре сызыклы азык тегермән ысулы.
Threadеп тегермәне, нигездә, зур тишекле җепләрне һәм катлаулы машина материалларының җепле тишекләрен эшкәртү өчен кулланыла.Аның нигездә түбәндәге үзенчәлекләре бар:
(1) Эшкәртү тизлеге тиз, эффективлыгы югары, эшкәртү төгәллеге югары.Корал материалы, гадәттә, цементланган карбид материалы, һәм кисү тизлеге тиз.Корал югары төгәллек белән эшләнгән, шуңа күрә җеп тегермәненең төгәллеге югары.
2) Тегермән коралларының киң кулланылышы бар.Мәйдан бер үк булганда, сул кул җеп яки уң кул җеп булса да, бер корал кулланырга мөмкин, бу корал бәясен киметү өчен файдалы.
(3) Тегермән чипларын чыгару һәм суыту җиңел.Краннар белән чагыштырганда, кисү хәле яхшырак.Бу аеруча алюминий, бакыр, дат басмас корыч кебек катлаулы машина материалларын эшкәртү өчен бик яраклы.
Бу аеруча зур өлешләрне һәм кыйммәтле материалларның өлешләрен җепләү өчен яраклы, бу җепнең сыйфатын һәм эш кисәгенең куркынычсызлыгын тәэмин итә ала.
Tool Коралның алгы кулланмасы булмаганлыктан, ул кыска җепле аскы тишекләр һәм су асты тишекләре булган сукыр тишекләрне эшкәртү өчен яраклы.
2.2 threadеп тегермән коралларының классификациясе
Threadеп тегермән коралларын ике төргә бүлеп була, берсе - машина белән кысылган карбид кертү тегермән кисүче, икенчесе - карбид тегермәненең аерылгысыз кисүче.Машина белән кысылган коралның бик күп кушымталары бар, һәм ул җеп тирәнлеге кертү озынлыгыннан кимрәк, яки җеп тирәнлеге булган тишекләр кертү озынлыгыннан зуррак.Каты карбид тегермән кисүчеләре, гадәттә, корал тирәнлегеннән кимрәк җеп тирәнлеге булган машина тишекләренә кулланыла.
2.3 threadеп тегермәне өчен NC программалаштыру
Threadеп тегермән коралларын программалаштыру башка коралларны программалаштырудан аерылып тора.Эшкәртү программасы дөрес булмаса, коралга зыян яки җеп эшкәртү хаталары китерү җиңел.Төшергәндә, түбәндәге пунктларга игътибар итегез:
Of Беренчедән, җепле аскы тишек яхшы эшкәртелергә тиеш, кечкенә диаметрлы тишек бораулау белән эшкәртелергә тиеш, һәм зуррак тишек җепле аскы тишекнең төгәллеген тәэмин итү өчен кызыксыз эшкәртелергә тиеш.
(2) Кискәндә һәм чыкканда, корал түгәрәк дуга юлын кулланырга тиеш, гадәттә кисү яки чыгу өчен 1/2 түгәрәк, һәм шул ук вакытта Z-күчәр юнәлеше форманы тәэмин итү өчен 1/2 тишек үтәргә тиеш. җеп.Корал радиусының компенсация кыйммәте бу вакытта китерелергә тиеш.
Cycle X, Y күчәре аркасы бер цикл өчен интерполяция, шакмак Z күчәре юнәлеше буенча бер тишекне үтәргә тиеш, югыйсә, җеп очраклы рәвештә винтка ясалачак.
Ific Конкрет мисал программасы: җеп тегермән кисүче диаметры Φ16, җепле тишек M48 × 1,5, җепле тишекнең тирәнлеге 14.
Эшкәртү процедурасы түбәндәгечә:
(Threadепле аскы тишек өчен процедура калдырылды, тишек күңелсез асты тишек булырга тиеш)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 threadепнең иң тирән өлешенә туклану
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Туклану позициясенә күчегез һәм радиус компенсациясен өстәгез
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Кисү өчен 1/2 түгәрәк дуга кулланыгыз
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Бөтен җепне кисегез
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Кискәндә, G01 G40 X0 Y0 кисәр өчен 1/2 түгәрәк дуга кулланыгыз, үзәккә кире кайтыгыз, радиус компенсациясен юкка чыгарыгыз.
G0 Z100
M30
3. Сайлау һәм ташлау ысулы
3.1 Сайлау-төймә ысулына характеристика
Зур җепле тишекләр кайвакыт тартма өлешләрендә очрарга мөмкин.Краннар һәм җеп тегермән кисүчеләр булмаганда, токарь җыюга охшаган ысул кулланылырга мөмкин.
Threadепне кызыксыз итү өчен кызыксыз сызыкка җеп әйләндерү коралын урнаштырыгыз.
Компания детальләр партиясен эшкәртте, җеп M52x1.5, һәм позициясе 0,1 мм (карагыз рәсем 1).Positionгары позиция таләпләре һәм зур җепле тишек булганлыктан, эшкәртү өчен кранны кулланып булмый, һәм җеп тегермән кисүче юк.Тесттан соң эшкәртү таләпләрен тәэмин итү өчен сайлау һәм бәйләү ысулын куллану.
3.2 Алып бару ысулы өчен саклык чаралары
Sp Эш башланганнан соң, әйбернең билгеләнгән тизлеккә ирешүен тәэмин итү өчен тоткарлану вакыты булырга тиеш.
(2) Коралны тартып алганда, ул кул җеп җепләре коралы булса, коралны симметрик рәвештә кискенләштереп булмый, кире коралны тарту өчен кулланып булмый.Эпик ориентациясе кулланылырга тиеш, корал радиаль рәвештә хәрәкәтләнә, аннары корал артка тартыла.
Ar Арбор җитештерү төгәл булырга тиеш, аеруча керф позициясе эзлекле булырга тиеш.Әгәр алар туры килмәсә, күп кораллы штрих эшкәртү кулланып булмый.Otherwiseгыйсә, буталчыклык тудырыр.
Very Бик нечкә чиләк булса да, аны сайлаганда бер пычак белән сайларга ярамый, югыйсә ул теш югалуга һәм өслекнең начар булуына китерәчәк.Аны ким дигәндә ике кисүгә бүләргә кирәк.
Processing Эшкәртү эффективлыгы түбән, һәм ул бер кисәкле кечкенә партияләр, махсус тишек җепләр һәм тиешле кораллар өчен яраклы.
3.3 Конкрет мисал программалары
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 тоткарлану, шакмакны билгеләнгән тизлеккә җиткерү
N25 G33 Z-50 K1.5 сайлау төймәсе
N30 M19 Эпик ориентациясе
N35 G0 X-2 пычакны җибәрергә
N40 G0 Z15 тарту коралы
4. Аннотация
Йомгаклап әйткәндә, cnc эшкәртү үзәкләрендә җеп эшкәртү ысулларына, нигездә, кран эшкәртү, тегермән эшкәртү һәм сайлау ысулы керә.Кранны эшкәртү һәм тегермән эшкәртү - төп эшкәртү ысуллары, һәм сайлау ысулы - вакытлыча гадәттән тыш ысул.
Пост вакыты: 13-2022 май